- Fra venstre; Gøsta Moræus og Erik Moræus på hanskeverkstedet 1981. (Arkivfoto Halden Arbeiderblad)
- Gjøsta Moræus
- Gjøsta Moræus presser vannet ut av hudene
- Her preges et mønster i lærets overflate (narven). Samtidig får den en vakker glans. Narvplata som er montert på den øvre delen av maskinen, blir varmet opp med et dampelement. Læret blir presset mot plata av tralla på den nedre delen. Maskinen betjenes av Philstrøm.
- Læret settes inn med fettstoffer (en blanding av hval-tran, talg og oksydert dyrefett) på kjøttsiden. Steiner (nærmest) skraper av overflødig fett som ikke har trengt inn i læret. Det er så klart for maskinen i bakgrunnen, narvpressa.
- Læret svertes. Fargestoffet ble til ved å helle sterk «garvelag» (barkekstrakt) i et eikefat fylt med jernskrot. De tre handverkerne er fra venstre: Johan «Italienare», Steiner og Strand.
- Det ferdig garvede læret «falses» (slipes) ned til ønsket tykkelse. Strand (bestefar til NRK-Tor Strand) fra Drøbak falser.
- Her blir kjøtt-og fettrester skåret av de kalkbehandlede hudene. Denne «skaving på bommen» var tungt og vanskelig arbeid. Mye avhang av om man var flink til å holde «degelen» (kniven) skarp. En god «skaver» kunne klare 18-20 «sider» (halv hud) om dagen.
- Arbeidsfolk på garveriet ca. 1950: Fra venstre; Carl Birger Moræus, Arne Hansen, Frans Sundberg, Karl Andersen, Olav Hansen, Gøsta Moræus, Åge Jansen, Erling Jansen.
- Arbeidstokken på garveriet runt 1917: Fra venstre; Oskar Sundberg, maskinsjef Johan Magnussen, ukjent, ukjent, Frans Sundberg, garverimester Alfred Andresen, Hermann (etternavn ukjent), Johan (etternavn ukjent) kalt Johan Italienare, Georg Ed, Johan Grundt, Karl Høgberg, Edvard Johansen.
- Stolte handverkere fra Aktieselskapet Munkholmens Dampgarveri, Kornsjø. Garvermester Dahl, Halden nr. tre fra høyre. De øvrige ukjent.